Buenos días de nuevo, aprovechando este día festivo añadiré
nueva información al blog, muy, muy interesante.
Primero voy a recordar el estado actual del “proyecto
telescopio”:
Ahora mismos estoy TERMINADO LA MIRROR-O
MATIC, la máquina de pulido que me permitirá finalizar la fase de pulido de
forma automática gracias al motor y la bancada de trabajo.
Estos días tanto mi amigo Félix
como yo no hemos podido dedicarle tiempo, por lo que aún no hemos terminado la
sustitución del motor y el acopamiento de la reductora de velocidad (casera).
Como ya he comentado en la otra
entrada esto no significa que el proyecto esté abandonado, es más la búsqueda
de información y las consultas a foros es más intensa que nunca, porque cuanto
más sé del tema, más preguntas surgen y esto me lleva a leer más y más.
Recordemos mi objetivo principal:
ELABORACIÓN DE UN TELESCOPIO REFLECTOR LO MÁS BARATO POSIBLE Y DE CALIDAD
ACEPTABLE Y CON MATERIALES QUE PUEDA ENCONTRAR FACILMENTE CUALQUIER OTRO INTERESADO.
Por ahora he empezado el espejo
principal con vidrio; ya está desbastado y con la curva necesaria deseada.
Falta terminar la fase de pulido, la parabolización (figuración) del mismo y el
aluminizado.
El aluminizado es el proceso de cubrir
la superficie del cristal pulido y figurado con una fina capa de aluminio que
le aportará las propiedades especulares, reflejando la imagen con buena
calidad.
Este aluminizado se realiza
dentro de una cámara de vacío (alto vacío), y ya hemos comentado en entradas
anteriores que tengo que enviar el espejo o a Italia (donde están las dos
mejores empresas de aluminizado, cuyos nombres y precios ya he indicado), o
recurrir a alguna empresa de aluminizado de ópticas de automóvil en España, que
aunque no están especializadas en el tema son capaces de realizarlo, con un
precio mucho menor al de las empresas Italianas, que por otra parte también implican
unos gastos de envío elevados.
Hasta aquí no he comentado nada
nuevo, pero estos días intensos de búsqueda de información se me ha abierto una
nueva “puerta”.
He visto que hay aficionados que
realizan su espejo a partir de un trozo de aluminio!!
Sí, de aluminio, y… por qué no?
Vamos a analizar este tema: en vez de terminar una pieza de vidrio
que posteriormente hay que aluminizar, podemos desbastar, figurar y pulir
directamente una pieza de aluminio que posteriormente no hay que aluminizar
porque ya es de aluminio. Parece una tontería pero es del todo cierto.
Está dentro de las posibilidades
de mi objetivo principal? Y es viable?
Estas dos preguntas han ocupado
la totalidad de mi escaso tiempo libre. Un aluvión de lecturas sobre aluminio,
empresas de aluminio y características de este abúndate metal han inundado mi
cabeza estos últimos días.
Vamos por partes:
CARACTERISTICAS DEL ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
Este capítulo ha sido el más
sencillo. Ha bastado con descargar el catálogo de Alu-Stock S.A (http://www.alu-stock.es/) para tener acceso
a toda la información de las aleaciones de aluminio. Ya casi soy todo un
experto, jajaja.
En este catálogo podremos
observar como no todas las aleaciones posibilitan un acabado brillante
(queremos la máxima reflexión de la luz).
Las aleaciones que permiten este
acabado son las: (en color verde están las que yo he localizado a la venta)
1050 H18
|
3003 0
|
5005A 0
|
6005A T5
|
1200 H18
|
3003 H14
|
5005A H34
|
6005A T6
|
3003 H18
|
5005A H38
|
6060 T5
|
|
3004 0
|
5052 0
|
6060 T6
|
|
3004 H14
|
5052 H22
|
6061 T6
|
|
3004 H18
|
5052 H24
|
6063 T5
|
|
5083 F
|
6063 T6
|
||
5058 H116/H32
|
6082 T6
|
||
5251 0
|
6101 T5
|
||
5251 H24
|
6101 T6
|
||
5754 0
|
|||
5754 H24
|
Hay algunas más pero para aportar una ligera idea de este mundo del aluminio creo que es suficiente.
Bueno pero que son estos números y
esas letras?
Las aleaciones de aluminio se
clasifican en series dependiendo de las características de su composición
química (aleantes) que se añaden para mejorar o condicionar sus características
químico-mecánicas y que sean así útiles para determinadas aplicaciones específicas.
Sin entrar en detalle tan sólo
indicar que las series son:
Serie
|
Designación
|
Aleante principal
|
Principales compuestos
en la aleación
|
Serie 1000
|
1XXX
|
99% al
menos de aluminio
|
|
Serie 2000
|
2XXX
|
Cobre (Cu)
|
Al2Cu
- Al2CuMg
|
Serie 3000
|
3XXX
|
Manganeso
(Mn)
|
Al6Mn
|
Serie 4000
|
4XXX
|
Silicio
(Si)
|
-
|
Serie 5000
|
5XXX
|
Magnesio
(Mg)
|
Al3Mg2
|
Serie 6000
|
6XXX
|
Magnesio
(Mg) y Silicio (Si)
|
Mg2Si
|
Serie 7000
|
7XXX
|
MgZn2
|
|
Serie 8000
|
8XXX
|
Otros
elementos
|
-
|
Las letras son las que indican
cual ha sido el acabado térmico, por ejemplo un acabado T6 es un temple con
unas particularidades que ahora mismo en este blog no deseo profundizar.
Que pasa entonces con todo esto?
Pues que además de esta información
he caído por casualidad en un grupo de los de Yahoo Groups (http://es.groups.yahoo.com/ ) denominado
“ATM Metal Mirror” y está
formado por personas que fabrican su espejo de aluminio.
Me he dado de alta, me han
aceptado y estoy alucinado por su generosidad, amabilidad y atención a las
preguntas. Tienen un apartado de archivos donde se comparte la información y
manuales y otro de fotos de sus logros que son, simplemente espectaculares.
Todo esto me lleva a replantearme
mi proyecto, así que en estos momentos, además de estar terminando la máquina
de pulido de mi vidrio estoy recopilando toda la información posible para
comenzar un nuevo espejo de aluminio.
Llevado a este punto quiero
indicar que las críticas de los constructores más puristas abundan por
internet. No aconsejan este tipo de espejos por su deformación con los cambios
de temperatura, pero esto no es del todo cierto.
Recordemos mi objetivo: abaratar
costes, y el espejo de aluminio abarata y muchísimo los costes y la calidad
final puede estar dentro de mis pretensiones, así que lo intentaré…
Las ventajas son obvias, el
proceso de desbaste es el mismo, se utilizan los abrasivos de 80 y 220 para
comenzar (aún tengo stock de estos abrasivos en mi armario), y a partir de este
punto el desbaste fino se realiza a base de lijas que son muchísimo más fácil de
conseguir que los abrasivos en polvo de granulometría más fina (tan sólo hay
que ver mis primeras entradas dedicadas a la obtención de estos abrasivos, un
verdadero rompedero de cabeza y costes).
Para el pulido NO hace falta la
dichosa Brea tipo Gugolz (o colofonia) y tampoco hace falta la realización de
una torta de pulido porque se pule con la misma herramienta (el disco convexo que
se va formando a la vez que el disco cóncavo durante la fase de desbaste).
Los
resultados son increíbles (tan sólo hay que verlos en el apartado de
fotografías del grupo) y la calidad final, para mi en particular, es
suficiente.
Sobre el tema de las
deformaciones del espejo de aluminio creo que se exagera mucho, comparemos sino
las características del vidrio con una aleación de aluminio:
DENSIDAD kg/m3
|
DILATACION LINEAL
|
DUREZA
|
YOUNG
Kg/cm2
|
DUREZA BRINELL
|
|
VIDRIO
|
2500
|
9,00E-06
|
6
|
720000
|
550
|
ALUMINIO
|
2700
|
2,30E-06
|
3
|
700000
|
70
|
Como podemos observar las
características son similares salvo en la dilatación lineal que es más elevada
la del aluminio pero tampoco es escandalosamente elevada.
Por ejemplo, una pletina de
aluminio de 20 cm de longitud (diámetro de mi futuro espejo), fabricado dentro
de casa (a unos 20 ºC) cuando lo saquemos al campo, por ejemplo con una
temperatura de 5 ºC sufrirá una dilatación de: 0.0000023*15*20 = 0.00069 cm o
lo que es lo mismo 0.0069 mm.
COMO CONSIGO MIS DISCOS DE ALUMINIO
Yo ya estoy decidido a intentar construir
un espejo de aluminio, como consigo el aluminio y a que precio?
Esta ha sido otra dura labor de
investigación…
En la provincia de Pontevedra hay
varias empresas de dicadas al extrusionado del aluminio, así que ellas tienen la
materia prima que me hace falta: barra de aluminio redonda y maciza.
El problema es que a los
particulares no suelen venderle aluminio y mucho menos un trozo cortado de sus
barras salvo que tengas algún conocido que te haga dicho favor.
Ya he movido ficha al respecto,
porque por motivos profesionales conozco gran cantidad de personas y muchas de
ellas han realizado labores o trabajos dentro de empresas de este tipo, por lo
que conocen a alguien del sector y seguramente le facilitarán la obtención de los
dos discos de aluminio necesarios para empezar a trabajar.
El problema es que esto también se
sale fuera del objetivo de este proyecto: además del coste reducido lo que
pretendo es compartir toda la información posible para que CUALQUIER interesado
pueda utilizarla de guía y pueda construir también si propio telescopio.
Por lo tanto a pesar de que hay
un par de conocidos que me pueden conseguir los discos de aluminio he seguido
investigando la posibilidad de comprarlos.
No ha sido fácil, pero al final
este problema está solucionado.
Las posibles vías evaluadas han
sido:
1. EMPRESAS
ESPECIALIZADAS EN LA VENTA DE METALES:
a. Metales Marina, en A Coruña, polígono de Pocomaco, calle número 1. Por
motivos de trabajo, he tenido que visitar a uno de mis clientes en este mismo polígono
esta semana, así que me he acerado un momento a esta empresa. Venden pletinas,
chapas barras cuadradas, redondas etc… de bronces, cobre, aluminio, teflón, etc…
El trato ha
sido fantástico, un agradable hombre con barbas cuyo nombre no conozco me ha
atendido muy amablemente y profesionalmente (en estos tiempos esto no es fácil
de encontrar, hay una falta de profesionalidad y de paciencia…)
Tiene aluminio
en barra redonda, maciza y lo cortan a medida!!!. Además la aleación más común
que ellos venden para mecanizado es la 6082 T6, y si vemos la tabla
observaremos que es una de las que permite el acabado brillante.
El precio: los dos discos cortados, con
un grosor de 2 cm y 20 cm de diámetro 36 Euros más IVA
b.
Hierros
Andrade en Tuy (Pontevedra). Esta empresa no la he visitado porque no me ha
coincidido pasar por Tuy y estas consultas por teléfono no suelen funcionar muy
bien….
Además en el foro de metalafición
(http://foro.metalaficion.com/),
por cierto recomiendo darse de alta porque hay mucha información de metales muy
útil, hablan mal de esta empresa, parece ser que son unos bordes….
2. CHATARRERIAS:
Podría ser
otra vía para la adquisición de los discos de aluminio pero he descartado esta
posibilidad por los siguientes motivos:
a. Los precios. A veces los chatarreros en vez de
vender chatarra deben creer que están vendiendo producto terminado. Así que no
sería inusual que el precio que nos piden sea más elevado que el de la empresa
especializada.
b. Tipo de material. Lo más normal es que nos
vendan un trozo del que no conocen sus características, así que corremos el riesgo
de estar trabajando sobre un trozo de aluminio que al final sus características
no sean las adecuadas para el acabado superficial que deseamos.
c. El corte. El trozo de aluminio que nos pueden
ofrecer no tendrá las dimensiones que necesitamos. Y la realización del corte
correcto no es tarea fácil sino disponemos de las herramientas adecuadas.
3. EMPRESAS
DE MECANIZADOS:
a.
En este grupo tenemos todas esas empresas que
compran los metales a las empresas del apartado 1 para su mecanizado y
elaboración de piezas mediante fresado, torneado, etc…
He realizado UNA sola consulta, dentro del gran
abanico de empresas del sector naval que hay en las cercanías de mi domicilio y
he acertado con el sitio: Mecanizados Valiñas Carballo, en el muelle de
reparaciones del Puerto de Marín. Me atendieron muy amablemente, y me indicaron
que el aluminio en barra redonda maciza de 20 cm que tiene es el 5083.
Si consultamos la tabla de aleaciones y acabados podremos
ver que este tipo de aleación de aluminio permite el acabado superficial tal y
como necesito, así que el problema para localizar los discos de aluminio está
solucionado.
El precio,
perfecto: 28 Euros los dos discos de aluminio incluyendo el corte a medida.
Teniendo en cuenta que a mi el trozo de cristal me ha costado 26 Euros y que además de tener que cortarlo gastando abrasivo de 80 durante 6 horas, comparado con estos dos discos de aluminio redondo ya cortado y que no tendré a aluminizarlos, este precio o cualquiera de los otros (36 Euros mas IVA) es sencillamente perfecto.
Comparto una foto de un espejo de
aluminio terminado, sacado del foro de ATM Metal Mirror y una foto de la luna realizada con un telescopio con espejo de aluminio, realizada por José Marcos Baungartner
(150 mm / F5)
Buenas noches José Luis
ResponderEliminarEl tema de los espejos metálicos no es nada nuevo , de hecho los mayores telescopios del siglo XIX se hacían de aleaciones de diversos metales , como ejemplo el Leviatan de 184cms y casi cuatro toneladas de peso . También se me ocurre por un experimento mio anterior el hacer un horno de gas butano para fundir alumio , que es muy facil y se podrían hacer piezas a circulares y con el diámetro y espesor que desees por experimentar que nos ea ;)).
saludos .
Efectivamente Jose Antonio. Tal y como dices no es nada nuevo. Lo que me sorprende es no haber encontrado antes paginas que trata sen el proceso de fabricación de espejos de aluminio. Tan solo en este grupo ATM Metal Mirror explican las técnicas de pulido y fabricación de la herramienta necesaria. Los discos de aluminio son muchísimo mas baratos que el vidrio así que creo que es una alternativa fantástica para las primeras creaciones de aficionados modestos. Un saludo. Gracias
EliminarBusco una barra de aluminio para comprar y construir un espejo de aluminio. Mi idea es comenzar en escala pequeña y conseguir comercializar el producto.
ResponderEliminarHola Andrea. Vives por aqui en Galicia?. Si es asi podemos compartir informacion para perfeccionar tu proyecto
ResponderEliminarEste comentario ha sido eliminado por el autor.
ResponderEliminarsoy aficionado desde pequeño a los instrumentos opticos..soy de Ecuador.se me ocurriò pulir un trozo de aluminio de 13 centimetros de diametro con un radio de 198 centimetros..lo cual me dà una distancia focal de alrededor de 1 metro..el resultado hasta hoy es que no reflecta al 100 %.tiene una opacidad leve ..busco la manera de abrillantarlo lo mas posible..si alguien me ayuda..gracias.mi nùmero es 0983334047.Fer.A
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