(ACTUALIZADO A LA SESION 2) SESIONES DE PULIDO / (UPDATE TO SESSION 2) POLISHING SESIONS /

(SPANISH / ENGLISH )

SESION 1 / 35 MINUTOS. 13/05/2014

Hola de nuevo:

Esta tarde he comenzado las sesiones de pulido. Antes de comenzar he realizado un prensado en caliente para que las superficies estén bien ajustadas y en buen contacto.

En un frasco tengo preparada una mezcla de agua con oxido de cerio en una buena proporción de óxido de cerio para que el pulido sea eficaz.

Tan sólo he añadido un poco de dicha mezcla, repartiéndola por la superficie del cristal antes de empezar a pulir.

Este trabajo se realiza sobre una tabla que a su vez está apoyada en un paño de tela para repartir el esfuerzo en toda la superficie y evitar defectos locales.

CONJUNTO "HERRAMIENTA" Y SOBRE ELLA EL ESPEJO

Para fijar la posición de la “herramienta” a la tabla de madera, he instalado tres piezas de madera ubicadas en ángulos de 120 grados.

Esta sesión de pulido ha sido “espejo arriba”, o como indican los libros especialidados “Mirror On Top” o coloquialmente “MOT”.

He estado puliendo manualmente durante tan sólo 35 minutos pero los cambios en la superficie del cristal son apreciables.

La superficie está mucho más regular, con un aclarado evidente en los bordes. Esto me preocupa bastante puesto que indica que la parte central no ha tenido el mismo contacto. Además puede terminar en una deformación en anillo de la superficie.

LA ZONA DEL CENTRO NO SE HA ACLARADO TANTO COMO EL BORDE

LAS LETRAS SE VEN BORROSAS

Mirando la superficie hacia una fuente de luz en un ángulo apropiado se puede observar y fotografiar su aspecto.

EN ESTA FOTOGRAFÍA SE APRECIA PERFECTAMENTE LA ZONA CENTRAL Y EL BORDE ACLARADO

Los movimientos para pulir han sido más o menos, carreras de un tercio del diámetro del espejo con ligeros movimientos de desplazamiento lateral.

Os dejo unos segundos de la fase de pulido para observar los movimientos

Buenas noches, hasta la próxima entrada.

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SESSION 1 / 35 MINUTES. 13/05/2014

Hello again:

This afternoon I started polishing sessions. Before I made a hot press to the surfaces are tight and in good contact.

In a small bottle I have prepared a mixture of water with cerium oxide in a good proportion of the cerium oxide to be effective polishing. 

I have only added a bit of the mixture, spreading it over the surface of the glass before you start polishing.

This work is performed on a table which in turn is supported on a washcloth to spread the effort across the surface and avoid local defects.

To fix the position of the "tool" a wooden board, I installed three pieces of wood placed at angles of 120 degrees.

This polishing session has been "mirror up", or as indicated by specialized books "Mirror On Top" or colloquially "MOT".

I've been polishing by hand for only 35 minutes but changes in the glass surface are appreciable.

The surface is much more regular, rinse with clear edges. This worries me a lot because it indicates that the central part has not had the same contact. You can also end in a deformation ring surface.

Looking towards the surface light source at an appropriate angle can observe and photograph their appearance.

The movements have been polishing or so races one third the diameter of the mirror with slight movements of lateral displacement.

Good night, see you the next post

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SESION 2 / 30 MINUTOS 14/05/2014

Hola de nuevo:

hoy he estado puliendo durante 30 minutos con los mismos movimientos. El resultado es muy satisfactorio. 

Casi toda la superficie está aclarada. Tan sólo queda una pequeña zona central sin aclarar.

ASPECTO ACTUAL DEL CRISTAL. DEBEMOS OBSERVARLO EN UN ANGULO APROPIADO BAJO LA LUZ PARA APRECIAR EL ESTADO SUPERFICAL, (COMO MOSTRAREMOS EN LA PRÓXIMA FOTOGRAFÍA)

EN ESTA FOTO YA PODEMOS OBSERVAR LA ZONA CENTRAL QUE AUN NO ES TRANSPARENTE, AÚN ESTÁ CON ELEVADA RUGOSIDAD

ESTADO ANTERIOR DEL ESPEJO (AYER). EL CAMBIO DE ASPECTO ES EVIDENTE

Es muy interesante que tan sólo en una hora de pulido haya conseguido estos resultados.

La superficie está tan transparente que mañana realizaré la primera prueba de Foucault para poder apreciar la rugosidad de la superficie y su forma.

ENTRE SESION Y SESION DE PULIDO, EL CONJUNTO "ESPEJO-TORTA DE PULIR" ESTA GUARDADO DE FORMA QUE ESTÉ PRENSADO PARA OBTENER BUEN CONTACTO ENTRE AMBAS SUPERFICIES, PONIENDO ENCIMA ALGÚN OBJETO PESADO, Y POR MEDIO UN ELEMENTO QUE REPARTA DICHO PESO EQUITATIVAMENTE, EN ESTE CASO UNOS DISCOS DE MUSCULACION Y LA BIOGRAFIA DEL GRAN GALILEO GALILEI.

 Buenas noches, nos vemos en la proxima entrada.

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SESSION 2 / 30 MINUTES 14/05/2014

Hello again:

Today I've been polishing for 30 minutes with the same movements. The result is very satisfactory.

Almost the whole surface is rinsed. Only a small central area is unclear.

It is very interesting that only in an hour polishing has achieved these results.

The surface is so transparent that tomorrow will perform the first test of Foucault to appreciate the roughness of the surface and form.

Good night, see you the next post

NUEVA "TORTA DE PULIDO". NEW PITCH LAP (3)

(SPANISH / ENGLISH)

Hola de nuevo:

en esta entrada del blog mostraré la diferencia de estado de la torta de pulido antes y después del prensado en caliente, tal y como dije en la entrada de ayer.

El prensado en caliente se realiza tras calentar la torta de pulido con agua muy caliente y posteriormente ponerla en contacto con la superficie del cristal que queremos pulir realizando sobre el conjunto una presión moderada para lograr que la superficie de la torta de pulido de deforme adaptandose al cristal.

Yo he utilizado un cubo lleno de agua pero puede utilizarse objeto que esté a mano. Es muy conveniente colocar una tela gruesa sobre la superficie superior para que la presión ejercida esté repartida por toda la superficie y no someter al cristal ni la torta a presiones locales que puedan causar su rotura.

CRISTAL Y TORTA DE PULIDO PRESIONADAS POR UN CUBO LLENO DE AGUA

El contacto de la torta de pulido contra el cristal estaba así antes del prensado caliente:

IMAGEN ORIGINAL

LA MISMA IMAGEN ANTERIOR PERO RESALTANDO LAS ESCASAS ZONAS DE CONTACTO

Después del prensado en caliente el resultado es éste:

IMAGEN ORIGINAL

LA MISMA IMAGEN PERO EN ESTE CASO RESALTANDO LAS ZONAS EN LAS QUE NO HAY BUEN CONTACTO.

Tal y como se observa en la imagen, tras el prensado, el contacto es practicamente del 100 %, salvo aquellas zonas de la superficie de la torta de pulido ligeramente hundidas o deformadas. En este caso estas zonas han sido provocadas por el levantamiento de algunas zonas del papel de aluminio antes de verter la resina líquida; deberíamos haber mojado el cristal antes de poner el papel de aluminio, así lograríamos que el papel de aluminio quedase perfectamente pegado al cristal.

LAS ZONAS LEVANTADAS DEL PAPEL DE ALUMINIO GENERARAN DEFECTOS EN LA SUPERFICIE DE LA TORTA DE PULIDO

El chaflán realizado al borde la la torta de pulido para evitar el TDE lo mostraremos en la siguiente fotografía (señalado con un trazo negro):

INDICACIÓN DEL CHAFAN DEL BORDE DE LA TORTA DE PULIDO

Ahora debemos dedicar unas 10 o 12 horas al pulido manual de la superficie del cristal con unos movimientos muy precisos y cuidados para no generar deformaciones.

En las próximas entradas iré mostrando el progreso del pulido

Un saludo

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Hello again :in this post show the difference in the pitch lap status before and after hot pressing , as I said in yesterday's post .

Hot pressing is done after warm pitch lap with very hot water and then put in contact with the glass surface want to polish done on the whole moderate pressure to make the pitch lap deformed adapting to crystal .

I used a bucket of water but can be used object at hand. It is advisable to place a thick cloth on the top surface to the pressure is distributed over the entire surface and not subject the glass and cake to local pressures that can cause breakage.

(PHOTO)

POLISHED GLASS AND PRESSED CAKE FOR A BUCKET FULL OF WATER

Contact Cake polishing the glass was well before hot pressing:

(PHOTO)

ORIGINAL IMAGE(PHOTO)

PREVIOUS HIGHLIGHTING THE SAME PICTURE BUT THE FEW AREAS CONTACT

After hot pressing the result is this:

(PHOTO) 

ORIGINAL IMAGE
(PHOTO)

THE SAME PICTURE BUT IN THIS CASE HIGHLIGHTING THE AREAS WHERE NO GOOD CONTACT.

As seen in the image, after pressing, the contact is virtually 100 %, except those areas of the surface of the cake polished slightly depressed or deformed. In this case these areas have been caused by the removal of some areas of the foil before pouring the liquid resin; the glass should be wet before putting the foil, and would achieve the perfectly quedase foil stuck to the glass.

The chamfer (bevel, fillet...) made ​​at the edge of the cake to prevent TDE. I the show this chamfer in the picture below (marked with a black line):

(PHOTO)

INDICATION CHAMFER EDGE CAKE POLISHED

Now we spend about 10 or 12 hours a manual polished glass with very precise movements and care in order to avoid distortion.

In the next posts I will be showing the progress of the polishing

Regards

NUEVA "TORTA DE PULIDO". NEW PITCH LAP (2)

ESPAÑOL / (Google translator)

Hola de nuevo

Esta tarde he terminado de hacer los canales principales de mi torta de pulido. Éstos trabajaran como unidades independientes con respecto al contacto de los mismos con el cristal. 

TORTA DE PULIDO TERMINADA

Estas superficies individuales, formadas por los canales principales, permitirán que cada “cuadrado” que observamos pueda deformarse para adaptarse perfectamente al cristal y lograr el máximo contacto.

Esto favorecerá la rapidez y calidad del pulido. Para aumentar aún más este efecto, se realizan micro canales sobre cada uno de los “pequeños cuadrados” en los que el agente pulidor, en este caso el óxido de cerio, estará retenido, consiguiendo con ello que el óxido esté mucho tiempo en contacto con el cristal durante nuestros movimientos de pulido.

Estos micro canales están hechos con la ayuda de una cuchilla muy afilada.

ESTE VIDEO MUESTRA LA FORMA DE HACER LOS MICRO CANALES

Después el borde de la torta de pulido ha sido rebajado, más o menos hasta lograr un chaflán a 45 grados, para evitar que la zona exterior del cristal sufra un pulido excesivo que pueda derivar en el temido TDE.

Tras la realización de los micro canales hemos apoyado nuestro cristal sobre la torta para observar la calidad del contacto espejo-torta.

Para poder apreciar esto, debemos mojar la torta de pulido y observar el conjunto desde un ángulo adecuado, muy angulado con respecto a la fuente de luz utilizada (en mi caso la luz del techo de mi cocina). 

ES ESTA FOTO SE OBSERVA PERFECTAMENTE EL ESCASO CONTACTO EXISTENTE ENTRE EL CRISTAL Y LA TORTA DE PULIDO ANTES DEL PRENSADO EN CALIENTE

De esta forma podremos observar como el contacto entre el cristal y la torta de pulido no es de buena calidad, puesto que el contacto total es con muy poca superficie.

Para mejorarlo, puesto que es fundamental hacerlo, he recurrido a un presado en caliente, esto es, he calentado la torta de pulido con agua muy caliente debajo de un grifo y después he prensado el conjunto con una elemento pesado: un cubo lleno de agua.

LA FORMA MAS SENCILLA DE PRENSAR EL CONJUNTO: UN CUBO LLENO DE AGUA

Mañana compararé las superficies de contacto antes y después del prensado en caliente.

Buenas noches, hasta la próxima entrada.

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(Google Translator)

Hello again 

This afternoon I finished the channels in my pitch lap. They work as independent units with respect to the contact thereof with the glass. 

These individual surfaces, formed by the main channels, allow each "square" that we observe can be deformed to fit perfectly to the glass and achieve maximum contact . 

This will improve the speed and quality of the polish. To further increase this effect, micro channels are performed on each "small square" in which the polishing agent , in this case cerium oxide, will be retained, thereby achieving the oxide is a long time in contact with the glass during polishing our movements . 

These micro-channels are made with the aid of a sharp knife. 

After the edge of the cake polishing has been lowered, more or less to achieve a 45 degree chamfer to prevent the outside of the glass suffer excessive polishing that can lead to the dreaded TDE . 

Following the completion of the micro channels have supported our glass on the pitch lap to see the quality of the contact mirror - pitch lap. To appreciate this, I have wet the pitch lap and watch the set from a suitable angle, very angled with respect to the light source used (in my case the ceiling light in my kitchen). In this way we can see how the contact between the glass and polished cake is not of good quality, since the total contact area is very little.

To improve it, since it is critical to do so, I used a hot pressing, so I heated the pitch lap with very hot water under a tap and then I pressed the set with a heavy item: a bucket fill of water.
 
Tomorrow I'll show contact surfaces before and after hot pressing.
 
Good night, until the next entry.

NUEVA "TORTA DE PULIDO". NEW PITCH LAP (1)

Hola de nuevo, una de las cosas buenas de los hobbies es que siempre están ahí para retomarlos cuando te apetece. Así que tras una larga pausa me he puesto “manos a la obra” para ver si termino el espejo primario de mi futuro telescopio reflector.

Una de las grandes novedades es que cada párrafo estará traducido al inglés utilizando para ello el traductor de Google, que sabe más inglés que yo….

FUNDIENDO LA RESINA

El estado es el siguiente: tras pulirlo con el óxido de cerio, me di cuenta de que su superficie había perdido su esfericidad; esto me obligó a dar unos pasos atrás y volver a trabajar con los abrasivos de carburo de silicio.

Así pues he estado desbastando con carburos de granulometrías 500, 600 y 1200. No tengo abrasivo intermedio entre las dos últimas granulometrías mencionadas, (no he sido capaz de localizarlo), pero no debería ser un inconveniente.

De la torta de pulido anterior he aprovechado la resina, despegándola del cristal que utilicé como soporte. Este cristal  era en realidad, la denominada “herramienta”.

Normalmente el soporte de la torta de pulido debería ser yeso de construcción, cemento o yeso dental fraguado sobre la resina seca y solidificada, pero para no depender de estos elementos, en su momento, yo aproveche la herramienta de cristal.

MOLDE "ARO" DE PAPEL

Esto ha sido un grave error puesto que de esta forma la herramienta queda inutilizada para su posible uso durante todo este proceso, ya que que la torta de pulido está adherida a la misma.

BASE DE ALUMINIO UTILIZADA COMO SOPORTE DE LA TORTA DE PULIDO

Esta vez, tal y como se ve en las fotos, la base utilizada es un disco de aluminio que he comprado hace tiempo para mi siguiente proyecto, así que la herramienta está disponible para proceder a correcciones de la forma del espejo en caso necesario.

PAPEL DE ALUMINIO PARA EVITAR QUE LA RESINA SE PEGUE AL CRISTAL

Los pasos a seguir han sido: fundir la resina, verterla sobre la superficie del cristal, antes de que solidificase del todo apoyar la base de aluminio, desmoldar y posteriormente preparar la superficie de la torta creándole los canales adecuados (channelling).

LA RESINA VERTIDA SOBRE EL CRISTAL

LA BASE DE ALUMINIO APOYADA SOBRE LA RESINA

Para poder verter y dar forma a la resina sobre el cristal creamos un molde de papel alrededor de éste que posteriormente eliminaremos.

TORTA DE PULIDO: SE OBSERVA LA BASE DE ALUMINIO SOBRE LA RESINA

ASPECTO DE LA TORTA DE PULIDO

Debemos evitar que la resina se pegue al cristal porque de otra forma será imposible desmoldar la torta; la mejor forma que yo he encontrado es la de poner sobre el cristal papel de aluminio.

DIBUJO DE LOS CANALES QUE SERÁN CREADOS CON UN LAPIZ SOLDADOR

Como se ve en el reportaje fotográfico, para hacer más fácil apoyar el disco de aluminio sobre la resina hemos cortado en tiras el molde de papel; de esta forma cuando apoyemos el disco, el molde de papel de abrirá como una flor permitiendo que se apoye perfectamente sobre la resina.

CREANDO LOS CANALES POR LAS MARCAS DIBUJADAS PREVIAMENTE

 

VERTIDO DE LA RESINA SOBRE EL CRISTAL

TRADUCCION DE GOOGLE:

Hello again, one of the good things about the hobby is that they are always there to retake when you fancy. So after a long break I've put "hands-on" to see if I terminate my telescope primary mirror reflector future.

One of the big news is that each paragraph will be translated into English using Google Translate it, who knows more English than I.

The state is the following: after polishing with cerium oxide, I realized that the area had lost its roundness; this forced me to take a few steps back and re-work with silicon carbide abrasive.
 

So I've been roughing with carbide grain sizes 500, 600 and 1200. Abrasive I have not intermediate between the last two gradings mentioned (I have not been able to locate it), but should not be a problem.

Cake polished above I have taken the resin, detaching the glass I used for support. This glass was actually called "tool."

Usually the cake stand should be polished plaster construction, curing dental cement or plaster to dry, solidified resin, but not to rely on these elements, at the time, I take the glass tool.

This was a big mistake because in this way the tool unusable for possible use during this process, because the cake is brushed adhered thereto.

This time, as seen in the photos, the base used is an aluminum disc that I bought a while for my next project, so the tool is available to carry out corrections shape mirror if necessary.

The steps were: melt the resin, pour it over the glass surface before completely solidify support aluminum base, unmold and then prepare the surface of the cake making appropriate channels (channeling).

To shape and pour the resin on the glass create a paper pattern around it which it then remove it.
 

We must prevent the resin from sticking to the glass because otherwise it will be impossible unmold the cake; the best way I've found is to put on the glass foil.

As seen in the photo shoot , to make it easy to support the aluminum disk on the resin have shredded the paper mold ; this way when we support the disc, the paper mold opens like a flower allowing it to rest perfectly on the resin.