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domingo, 21 de junio de 2015

JORNADA FOTOGRAFICA

Esta es otra de esas entradas que de vez en cuando añado al blog para que no solamente esté dedicado a la construcción de mi telescopio.

Aprovechando mis días de vacaciones y que estreno cámara de fotos, ayer 20 de junio me animé a visitar las inmediaciones del observatorio de Cotobad en Pontevedra.



No lo visité puesto que no tenia cita previa, pero aproveché para quedarme por la zona hasta el anochecer y presenciar la conjunción luna-venus-jupiter. 

El resultado de la excursión es el siguiente: unas modestas fotografías teniendo en cuenta mis limitados conocimientos y posibilidades (la cámara es una compacta Nikon P 610).


En realidad un poco más tarde hizo aparición la constelación de Leo y con tres de sus estrellas también podíamos observar un segundo triángulo semejante a éste.


La noche también nos regaló en pase de la Estación Espacial Internacional (ISS) que registramos con una exposición de 15 segundos. La casualidad hizo posible registrar también el pase de un avión en ese mismo momento.

Exponemos la imagen original y la misma fotografía detallando las estrellas con ayuda del Stellarium.



La luna por su parte estaba preciosa y aprovechamos para realizar unos cuantos disparos de los que los mejores son estos:




lunes, 1 de junio de 2015

NUEVA SESION DE DESBASTE. TOTAL: 1.5 HORAS

Ayer he estado desbastando media hora más. En esta breve entrada mostraré los resultados. No hay novedades más que las esperadas: avance de la zona de desbaste hacia el centro de los discos, sobre todo se nota mucho más en la herramienta. Sigo utilizando abrasivo de 180 y posteriormente, cuando se observe que el desbaste afecta a toda la superficie, pasaré al abrasivo de 280.




Con respecto a la base de trabajo he realizado un cambio importante: he sustituido los tres tacos de madera que inmovilizaban la herramienta por tres tapones de botella. Su forma redonda permiten que la herramienta o el espejo (depende de quien esté en ese momento sobre la base de trabajo), gire con mucha facilidad cuando es necesario. Ha sido un gran cambio copiado del foro ATM Metal Mirror.


En la foto anterior se puede ver el estado de la herramienta antes de comenzar la sesión de desbaste.

En la siguiente foto se aprecia que la zona de desbaste ha avanzado de nuevo.

Como se ha mencionado la zona desbastada queda muy muy suave, aún a pesar de utilizar el abrasivo de 180, tanto es así que estando la superficie mojada se pueden ver las imágenes reflejadas con una gran calidad.


Nos veremos en la próxima entrada!!!

domingo, 31 de mayo de 2015

PROYECTO ESPEJO DE ALUMINIO. DESBASTE GRUESO

A la espera de solucionar donde aluminizar mi cristal, he retomado un proyecto iniciado hace tiempo y que ya ha sido descrito en este blog en la entradas anteriores: elaboración de un espejo de aluminio.

He optado por la compra de dos discos de aluminio para utilizar uno de ellos como herramienta. La compra fue realizada en Mecanizados Valiñas, una empresa ubicada dentro del muelle de reparaciones del Puerto de Marín.

Posteriormente acudí a otro taller de mecanizados para que le diesen la forma inicial, un casquete de esfera con una flecha aproximada de 2.1 mm. Comentar que yo mismo había intentado con anterioridad darle la curvatura a base de desbaste con abrasivo de 80, pero después de unas 7 horas desistí a pesar de que ya había conseguido un pequeña curvatura.

Indicar que si tuviese un pequeño lugar donde trabajar, y no la cocina de un piso, podría intentar elaborar una herramienta para darle la curvatura yo mismo, pero aún así me haría falta disponer de un pequeño torno.

Ahora estoy en el proceso de desbaste para lograr que ambas curvas se adapten perfectamente, mediante desplazamientos de 3/4 del diámetro centrados y con ligero desplazamiento alternativo a ambos lados del eje central.

Hasta ahora he estado desbastando 1 hora, en dos turnos de media hora porque más tiempo la verdad es que cansa un poco.

El estado inicial de los discos de aluminio mecanizados era éste:


 Las curvas de ambos discos deben permitir un acople perfecto entre ellos, para que cuando procedamos al pulido con el papel de lija, el contacto entre la lija y el disco que queremos pulir sea correcto.

Todo el proceso se irá describiendo en este blog, pero los pasos los voy siguiendo a partir de las investigaciones sobre la fabricación de espejos de aluminio del foro de Yahoo ATM Metal Mirror.

Es el mejor foro que hay sobre este tema.

El desbaste grueso lo estoy realizando con abrasivo de 180 que me ha sobrado del desbaste del cristal y lo primero que se observa es que ambos discos empiezan por desbastarse en las zonas próximas a su borde exterior, tal y como pasaba en el caso de los discos de vidrio. En este caso desapareciendo las marcas del mecanizado.

El aspecto a la media hora de desbaste manual es éste:



Observamos que tanto en la herramienta (disco superior de la foto) como en el futuro espejo, aparece una franja de desbaste en el borde del mismo. En la zona central aún se ven las marcas de mecanizado.

En el disco inferior se observa perfectamente como la zona central está sin desbaste, quiero esto decir que ambos discos tan solo se tocan en sus zonas exteriores.

Después de la segunda media hora la zona de desbaste ha avanzado hacia el centro de ambos discos. Su aspecto es éste:



En esta foto apreciamos como la franja de desbaste ha avanzado aún más hacia el interior de los discos. Se observan algunos rayazos en los discos, pero son debidos al roce entre ellos. No son rayas profundas así que no son problemáticas, desaparecerán en el proceso de desbaste o lijado posterior.

Las zonas donde se apreciaba el mecanizado se han reducido considerablemente. Añadir por curiosidad que el tacto de la zona desbastada, a pesar de haber sido con abrasivo de granulometría de 180 está muy suave.

Y hasta aquí puedo contar, nos vemos en la próxima entrada.

sábado, 30 de mayo de 2015

ALUMINIZADO DEL CRISTAL: PROBLEMATICA.



Como ya se ha comentado mil veces en este blog, la función del cristal es únicamente servir de soporte para que una fina película reflectora de luz, con la forma adecuada, un paraboloide, refleje la luz de la forma correcta hacia un punto denominado “foco”.

Esta fina película reflectora que convertirá al cristal en un espejo puede estar constituida por dos elementos químicos, fundamentalmente: plata o aluminio.

De plata tras un proceso denominado plateado, tras realizar una precipitación química mediante un proceso que ahora no vamos a describir, en internet hay información abundante al respecto.

Y en el caso del aluminio, tras un proceso denominado comúnmente, aluminizado, que consiste en una deposición de aluminio puro sobre la superficie del cristal. Esto se realiza evaporando aluminio en el interior de una campana de alto vacío.

Es un proceso complejo y delicado que hay que realizarlo en unas instalaciones adecuadas muy específicas.

En dicho proceso podremos depositar al vacío cualquier metal que evaporemos, así que el nombre genérico es: metalización al vacío.

Tiene muchas aplicaciones y usos siendo mucho más común de lo que creemos, si miramos a nuestro alrededor, dentro de nuestra propia casa, estamos rodeados de multitud de objetos que han sufrido un proceso de metalización en alguna de sus partes.

Mirando dentro de la habitación en la que estoy escribiendo este blog, por ejemplo observo: partes de un bolígrafo que ha sido metalizado para darle aspecto metálico, seguramente es aluminio; el soporte de un USB, los botones de una cámara de fotografía, el botón de encendido del ordenador, una lámpara flexo, el marco de una foto, el reflector de una lámpara tipo downlight; y fuera de casa, los tiradores para abrir la puerta del vehículo, el emblema del vehículo, adornos interiores del mismo, etc…

Todos estos objetos son de plástico con un fino recubrimiento metálico que ha sido aplicado por la técnica descrita.

En España hay muchas empresas especializadas, con cámaras de vacío grandes en las que de cada vez introducen cientos de objetos para metalizar, así que a primera vista parece una labor sencilla localizar una empresa que lo realice. Nada más alejado de la realidad!!!

No es lo mismo metalizar un llavero que la superficie de un cristal para convertirlo en un espejo de uso astronómico.

Comentar que me he dirigido a algunas de estas empresas con resultados varios: unas veces no contestan, por desgracia es lo más habitual y no lo termino de comprender. Jamás me ha llegado un email a mi empresa que yo no hubiese contestado. En realidad no comprendo a la persona que lo recibe y no se preocupa en contestarlo, sólo si creo que es un inepto o un incompetente. En otras situaciones indican que no metalizan vidrio. Otros no quieren intentarlo, y en el único caso que me han contestado afirmativamente me han indicado un precio algo elevado (después indicaré por que me ha parecido caro).

Empresas especializadas: tampoco hay tantas en España. Mis emails han sido dirigidos a varias de ellas y os comentaré los resultados.

Óptica Pedrét: no se han dignado en contestar ninguno de los emails, para mis unos sinvergüenzas. Al parecer sólo aluminizan espejos vendidos por ellos, (pero por lo menos que contesten los emails).

Bobes: no tienen la cámara de aluminizado operativa y ya no realizan este tipo de trabajos. Muy amables. Me han contestado los emails.

Metalizados Carlos Valero : muy amables y me han contestado que me lo aluminizan por 75 Euros. Es el único sitio de España que he encontrado, tienen experiencia, pero no protegen la capa con SiO.

Valkanic: les he enviado un email esta semana y estoy esperando su respuesta…..

Fuera de España: lo mejor de los mejor está en Venecia, Italia y se llama Optica Zen, el gerente es Romano Zen y si dirección web www.costruzioniottichezen.com

En su web pueden consultarse sus precios para aluminizado y de producto terminado, productos ópticos de todas clases.

Para un espejo de 200 mm el importe a pagar es de 80 Euros. A esto habría que añadirle los gastos de envío.

El producto terminado será lo mejor de los mejor y con capa de protección de SiO.

Es el mejor experto de Europa. Y como comentaba en un párrafo anterior sobre el precio elevado, casi prefiero enviarlo a Romano Zen y pagar 80 E más envíos, que los 75 E más envíos a Carlos Valero. Con todos mis respeto a Carlos Valero y agradeciéndole que me haya atendido y contestado a mis emails.

Resumen: la búsqueda de donde aluminizar el espejo se ha convertido en un laberinto, ahora resuelto, que a priori supone un importe algo elevado teniendo en cuenta mi experiencia y el estado en el que estará la curva de mi cristal…. así que mientras me lo pienso….he decido retomar un proyecto que resolverá mi problema parcialmente: construir un espejo de aluminio pulido.

Esto me permitirá evitar la aluminización de la superficie, puesto que toda ella será ya de aluminio y sólo hay que pulirlo y parabolizarlo.

Las ventajas: evitar la aluminización, poder obtener y observar imágenes tan pronto esté pulida, comprobar la calidad de la curva del paraboloide y modificaciones posteriores.

Las desventajas: menor reflexión, no hay capa de protección de SiO por lo que la degradación es mucho más rápida.

Los detalles de los discos de aluminio están en entradas anteriores.

Un saludo, nos vemos en la próxima entrada!!

domingo, 24 de mayo de 2015

PROTOTIPO TERMINADO. PRIMERAS COMPROBACIONES



Con la finalidad de verificar los cálculos determinados en las entradas anteriores, he construido un prototipo para verificar dichas distancias.

Verificación del R.O.C (Radio de curvatura). Esto implica que el foco estará a R.O.C/2=1200 mm
R.O.C aproximado en 2.398 mm
Consiste en una estructura de madera, mostrada en una entrada anterior, sobre la que se instala el cristal y los elementos propios de un telescopio, secundario y enfocador.

El secundario, en estos momentos es un cristal plano de unos 3 mm de espesor que me han cortado y vendido en la cristalería Cristalux de Marín al precio de 1 Euro. El chico que me atendió ha sido muy amable y he acordado con él que cuando esté todo listo, realizará el corte del espejo plano que formará el secundario definitivo.


El espejo plano definitivo para el telescopio es un espejo de fotocopiadora (son espejos de alta calidad), un regalo de mi amigo Arturo de Integral Ingeniería de Vilagarcía de Aousa.

El secundario provisional, está pegado a una cuña de madera atornillada sobre la base del prototipo con un trozo de varilla roscada (un trozo que ha sobrado de la utilizada para construir la araña del secundario). Esta disposición permite la regulación de la altura del secundario y su perpendicularidad respecto al plano de instalación del enfocador.



Como enfocados provisional he utilizado un trozo de tubo de polipropileno de 63 mm por cuyo interior desplazo un tubo de PVC de 40 mm. La relación de diámetros interior-exteriores facilita que encajen perfectamente.

El suave desplazamiento del tubo de PVC posibilita el enfoque con bastante precisión.

Las pruebas realizadas han sido en las siguientes condiciones:

  • Espejo principal sin aluminizar. Por ahora sólo es un trozo de vidrio con superficie parabólica. Esto provoca que tan sólo una pequeña parte de la luz recibida sea reflejada hasta nuestro ojo.
  • Secundario construido con un espejo plano normal, lo que provoca que la luz lo atraviese hasta su capa de reflexión provocando refracciones en los rayos de luz que sin duda causarán perturbaciones.
  • Las visuales realizadas han sido a través de una ventana cerrada, por lo que el estado del cristal de dicha ventana también ha restado luz debido a que no estaba perfectamente limpio.
  • Las fotos mostradas de la luna como todas las demás, han sido tomadas con la cámara de un móvil aproximada al ocular, con lo que muestran no se parece en nada a lo que mi ojo podía observar; y además en medio de la ciudad y con una luminaria de vapor de sodio en la fachada de enfrente cegando por completo la operación.
Aún así puedo afirmar que las pruebas y lo que he podido observar es satisfactorio por su calidad y por ser mi primer proyecto, partiendo de conocimientos “cero” y sin haber tallado a mano, nunca antes, un cristal plano para convertirlo en una superficie parabólica muy precisa. 



Las pruebas que aún estoy realizando han demostrado que:

  • Debo alejar la instalación del secundario respecto al plano del primario, pues el punto de enfoque está bastante alejado de la superficie exterior del “tubo” del prototipo y esto hace que el enfocador y su soporte sean excesivamente largos.

Color anaranjado de la luz de vapor de sodio del alumbrado urbano


El cráter definido del centro de la imagen creo que es Theophilo


De nuevo Theophilo y se "intuye" el "Mar de la Crisis"

Ello me permitirá realizar una instalación muy precisa del secundario, evitando errores a la hora de cortar el tubo restante. Esto sería un desastre, pues me obligaría a disponer de nuevo de otro trozo de tubo.

Por ahora nada más, comparto unas fotos de todo lo comentado y espero montar las piezas en el tubo definitivo muy pronto.

LAS SIGUIENTES FOTOS, A DIFERENCIA DE LAS ANTERIORES (TOMADAS CON TELÉFONO MÓVIL), HAN SIDO TOMADAS CON CÁMARA DIGITAL COMPACTA ACERCÁNDOLA AL OCULAR