Hola de nuevo, una de las cosas
buenas de los hobbies es que siempre están ahí para retomarlos cuando te
apetece. Así que tras una larga pausa me he puesto “manos a la obra” para ver
si termino el espejo primario de mi futuro telescopio reflector.
Una de las grandes novedades es
que cada párrafo estará traducido al inglés utilizando para ello el traductor
de Google, que sabe más inglés que yo….
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| FUNDIENDO LA RESINA |
El estado es el siguiente: tras
pulirlo con el óxido de cerio, me di cuenta de que su superficie había perdido
su esfericidad; esto me obligó a dar unos pasos atrás y volver a trabajar con
los abrasivos de carburo de silicio.
Así pues he estado desbastando
con carburos de granulometrías 500, 600 y 1200. No tengo abrasivo intermedio
entre las dos últimas granulometrías mencionadas, (no he sido capaz de
localizarlo), pero no debería ser un inconveniente.
De la torta de pulido anterior he
aprovechado la resina, despegándola del cristal que utilicé como soporte. Este cristal
era en realidad, la denominada “herramienta”.
Normalmente el soporte de la
torta de pulido debería ser yeso de construcción, cemento o yeso dental
fraguado sobre la resina seca y solidificada, pero para no depender de estos
elementos, en su momento, yo aproveche la herramienta de cristal.
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| MOLDE "ARO" DE PAPEL |
Esto ha sido un grave error
puesto que de esta forma la herramienta queda inutilizada para su posible uso
durante todo este proceso, ya que que la torta de pulido está adherida a la
misma.
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| BASE DE ALUMINIO UTILIZADA COMO SOPORTE DE LA TORTA DE PULIDO |
Esta vez, tal y como se ve en las
fotos, la base utilizada es un disco de aluminio que he comprado hace tiempo
para mi siguiente proyecto, así que la herramienta está disponible para
proceder a correcciones de la forma del espejo en caso necesario.
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| PAPEL DE ALUMINIO PARA EVITAR QUE LA RESINA SE PEGUE AL CRISTAL |
Los pasos a seguir han sido:
fundir la resina, verterla sobre la superficie del cristal, antes de que
solidificase del todo apoyar la base de aluminio, desmoldar y posteriormente
preparar la superficie de la torta creándole los canales adecuados
(channelling).
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| LA RESINA VERTIDA SOBRE EL CRISTAL |
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| LA BASE DE ALUMINIO APOYADA SOBRE LA RESINA |
Para poder verter y dar forma a
la resina sobre el cristal creamos un molde de papel alrededor de éste que
posteriormente eliminaremos.
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| TORTA DE PULIDO: SE OBSERVA LA BASE DE ALUMINIO SOBRE LA RESINA |
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| ASPECTO DE LA TORTA DE PULIDO |
Debemos evitar que la resina se
pegue al cristal porque de otra forma será imposible desmoldar la torta; la
mejor forma que yo he encontrado es la de poner sobre el cristal papel de
aluminio.
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| DIBUJO DE LOS CANALES QUE SERÁN CREADOS CON UN LAPIZ SOLDADOR |
Como se ve en el reportaje
fotográfico, para hacer más fácil apoyar el disco de aluminio sobre la resina
hemos cortado en tiras el molde de papel; de esta forma cuando apoyemos el
disco, el molde de papel de abrirá como una flor permitiendo que se apoye
perfectamente sobre la resina.
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| CREANDO LOS CANALES POR LAS MARCAS DIBUJADAS PREVIAMENTE |
VERTIDO DE LA RESINA SOBRE EL CRISTAL
TRADUCCION
DE GOOGLE:
Hello again, one of the
good things about the hobby
is that they are always there to retake when you fancy. So
after a long break I've put "hands-on" to see if I terminate my telescope primary mirror reflector future.
One of the big news is
that each paragraph will be
translated into English using Google Translate
it, who knows more English than I.
The state is the following: after polishing with
cerium oxide, I realized that the area had lost
its roundness; this forced me to take a few steps back and re-work with silicon carbide abrasive.
So I've been roughing
with carbide grain
sizes 500, 600 and 1200. Abrasive I have not
intermediate between the last two
gradings mentioned (I have not been able to locate it), but should not be a problem.
Cake polished above I have taken the resin, detaching the glass I
used for support. This glass
was actually called
"tool."
Usually the cake stand should be polished plaster construction, curing
dental cement or plaster to dry, solidified resin, but not to rely on these elements,
at the time, I take the glass tool.
This was a big mistake because in this way the tool unusable for possible
use during this process, because the cake is brushed adhered thereto.
This time, as seen in the photos, the base used is an aluminum disc that I
bought a while for my next project, so the tool is available to carry out
corrections shape mirror if necessary.
The steps were: melt the resin, pour it over the glass surface before
completely solidify support aluminum base, unmold and then prepare the surface
of the cake making appropriate channels (channeling).
To shape and pour the resin on the glass create a paper pattern around it
which it then remove it.
We must prevent the resin from sticking to the glass because otherwise it will
be impossible unmold the cake; the best way I've found is to put on the glass
foil.
As seen in the photo shoot , to make it easy to support the aluminum disk
on the resin have shredded the paper mold ; this way when we support the disc,
the paper mold opens like a flower allowing it to rest perfectly on the resin.
